中藥超微粉碎機是一款利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料粉碎的設(shè)備。藥材經(jīng)微粉化后，由于有效成分溶出度提高，用小于原處方的藥量即可獲得原處方的療效或療效更好。
眾所周知，堵塞是粉碎機在粉碎的時候很常見的一種故障，主要的原因還是操作不當(dāng)造成的，今天就教大家一些處理粉碎機堵塞的方法。
1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在中藥超微粉碎機進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。
喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
3、錘片斷、老化、篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
這些就是處理中藥超微粉碎機堵塞的方法，機器出現(xiàn)故障是很常見的，重要的是我們要知道解決問題的方法，這才是讓粉碎機使用的時間變得更長的一種因素，另外，保養(yǎng)機器也相當(dāng)?shù)闹匾?/p>
