超微粉碎機內(nèi)多種粉碎形式集于一體，適應(yīng)性強，超微粉碎機的粉碎室與分級室相對分離，粉碎產(chǎn)量高。超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉，機械粉碎機，引風(fēng)機，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，超微粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機進(jìn)行分級并收集。
可適應(yīng)多種類型物料的粉體，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。獨特設(shè)計的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級，循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎。
超微粉碎機產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻，采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。超微粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
